Тавсифи
Прессҳои пневматикӣ бо мембранаҳои марказӣ
Ин прессҳо дорои мембранаи қубурӣ мебошанд, ки аз маводи заҳролуд сохта шудаанд, ки ба элементи такякунандаи болдор пайваст карда шудаанд;ин мембрана (ки ҳамеша асосан дар мобайни барабан боқӣ мемонад) ва элементи дастгирикунанда пас аз он дар меҳвари барабан сурохии аз пӯлоди зангногир васл карда мешавад.
Лот, ки бо таъсири мембрана фишурда мешавад, тавассути каналҳо дар шакли шабакаи сӯрохшуда ба дохили камераи конвейер пайваст мешавад.
Навоварии ҷолибтарини ин моделҳо дар ин каналҳо барои ҷараёни ҳатмист.
Шабакаҳо дар дохили зарф пайваст карда шудаанд ва дар атрофи меҳвари марказии он ҳалқаҳо ташкил карда мешаванд;камераҳо барои интиқоли шарбат мисли торҳои сӯрохшуда васеъ буда, дар дохили бак сохта шудаанд.
Ин амали зуд ва самарабахши бемамониатро кафолат медиҳад.
Дидани фоидаи истисноӣ аз ҷиҳати истеҳсолот ва сарфаи кор, ки ин қарор дар муқоиса бо мошини муқаррарӣ пешниҳод мекунад, осон аст, яъне.
*масоҳати сатҳи шиддат барои андозаи эквиваленти пресс ду баробар зиёд карда мешавад;
*вақти умумии пахшкунӣ ба таври назаррас кам карда мешавад, то нисфи вақти муқаррарӣ;
*ангури кӯфташуда дар фишори пасти корӣ бо истифода аз давраҳои камтари пресскунӣ ва резакунӣ ва дар натиҷа бо ҳадди ақалли коркард тамом мешавад;
*дар даруни пресс махсулотро ба хамвору тунуктар таксим карда, бояд ба тамоми сатхи барабан пошида мешавад.
Ҳамаи афзалиятҳо:
Ба шарофати ин хусусиятҳо, сифати он ба таври назаррас беҳтар мешавад.
Дарвоқеъ, ангури кӯфташуда дар зери фишори камтари корӣ, бо давраҳои камтари пресскунӣ ва пошхӯрӣ тамом мешавад, ки ба ҳосили шаффоф ва аълосифат бо сатҳи пасти полифенолҳо (моддаҳои партовҳое, ки ҳассосро абрнок мекунанд) ба вуҷуд меорад.
Массаи ангури дар барабан кӯфташуда аз коркарди тӯлонӣ намегузарад ва вазни худ аллакай боиси фишори миқдори зиёди моеъ тавассути тамоми сатҳи каналҳо мегардад.
Фишори максималии майдакунӣ (ки ҳеҷ гоҳ аз 1,5 бар зиёд нест) танҳо барои чанд давраҳои кӯтоҳ дар охири барнома лозим аст.
Моделҳои то PEC 100 дорои як дастгоҳ барои пур кардан/дафл кардани мембрана мебошанд, дар ҳоле ки моделҳои калонтар бо як воҳиди алоҳида истифода мешаванд.
Бо шарофати системаи барномасозии бениҳоят фасеҳ ва барои корбар, ҳеҷ гуна маҳдудият барои намуди ангур, ки фишор дода мешавад, вуҷуд надорад.Дар асл, панели идоракунӣ бо компютери барномарезишаванда (PLC) барои ба таври худкор ба итмом расонидани тамоми марҳилаҳои коркард мукаммал аст.
Дар таги пресс зарфе гузошта шудааст, ки барои чамъ кардан ва кашондан аз барабан меояд.
Дар охири давраи корӣ пресс метавонад марки ангурро зуд холӣ кунад ва тозакунии пресс бо набудани ягон коллекторҳои дохилӣ оддӣ карда мешавад, ки тартиби тозакуниро хеле душвортар мекунад.
Тартиби шустан инчунин тавассути люки махсуси байзавии дуюм, ки дастрасии дохили барабанро осон мекунад, мусоидат мекунад.
Барои осон кардани раванди шустан, дар байни ду люк дар барабан инчунин қубури стандартии DIN мавҷуд аст.
Прессхо ба гайр аз он ки аз чихати сифат ва микдори махсулот аллакай аъло ба даст овардан ва ду баробар кам шудани мухлати коркард, инчунин як катор дигар бартарихои кори камхарчро таъмин мекунанд, яъне.
*барои истехсоли як хел махсулот прессхо ва системахои хурдтар истифода мешаванд
*сикли кориро бе ягон танаффуси дуру дароз давом додан мумкин аст
*системахоеро, ки аз якчанд машина иборатанд, ба таври марказй ва бо ёрии компютер идора кардан мумкин аст
*системаҳои хунуккунии навъи пуфакро дар беруни барабан барои равандҳои мацератсияи карбон дар шароити ҳарорати назоратшаванда истифода бурдан мумкин аст.
